Coking Coal
Koksni ugalj, poznat i kao metalurški ugalj, bitan je sastojak u proizvodnji čelika. Dobija se od bitumenskog uglja, meke, crne i guste vrste sedimentnih stijena. Proces koksovanja uključuje zagrijavanje uglja u odsustvu kisika na temperaturu od oko 1000 do 1100 stupnjeva Celzijusa, uklanjanje nečistoća i stvaranje koksa – čiste ugljične čvrste tvari s visokim sadržajem ugljika i malo nečistoća. Ovaj koks se zatim koristi u visokim pećima za redukciju željezne rude u željezo, koje na kraju postaje čelik. Kvalitet koksnog uglja je kritičan jer utječe na kvalitetu dobivenog čelika.
Šta je koksujući ugalj
Koksni ugalj, poznat i kao metalurški ugalj, bitan je sastojak u proizvodnji čelika. Dobija se od bitumenskog uglja, meke, crne i guste vrste sedimentnih stijena. Proces koksovanja uključuje zagrijavanje uglja u odsustvu kisika na temperaturu od oko 1000 do 1100 stepeni Celzijusa, uklanjanje nečistoća i stvaranje koksa - čiste ugljične čvrste tvari s visokim sadržajem ugljika i malo nečistoća. Ovaj koks se zatim koristi u visokim pećima za redukciju željezne rude u željezo, koje na kraju postaje čelik. Kvalitet koksnog uglja je kritičan jer utječe na kvalitetu dobivenog čelika.
Visok sadržaj ugljika
Koksni ugalj je bogat ugljikom, obično sadrži između 60% i 80% ugljika po težini. Ovaj visoki sadržaj ugljika je neophodan za proces proizvodnje čelika, jer obezbeđuje neophodan ugljen za reakciju sa kiseonikom i drugim elementima, formirajući željene legure čelika.
Odličan kvalitet koksa
Koksni ugalj je posebno dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog koksa, koji je porozno čvrsto gorivo koje se koristi u visokim pećima. Koks napravljen od uglja za koksovanje ima visoku mehaničku čvrstoću, nizak sadržaj pepela i dobru hemijsku stabilnost, obezbeđujući efikasnu i pouzdanu proizvodnju čelika.
Dosljedan kvalitet
Koksni ugalj vađen iz pouzdanih ležišta obično ima konzistentna hemijska i fizička svojstva. Ova konzistentnost osigurava predvidljivost i pouzdanost u proizvodnji čelika, minimizirajući varijacije u konačnom proizvodu.
Nizak sadržaj pepela i sumpora
Visokokvalitetni koksni ugalj obično ima nizak sadržaj pepela i sumpora, što je ključno za proizvođače čelika. Nizak sadržaj pepela smanjuje nečistoće u čeliku, dok nizak sadržaj sumpora poboljšava otpornost na koroziju i zavarljivost konačnog proizvoda.
Visoka termička vrijednost
Koksni ugalj ima visoku toplotnu vrijednost, što znači da može proizvesti značajnu količinu topline kada se sagorijeva. Ova visoka toplotna vrijednost je neophodna u procesu proizvodnje čelika, gdje su visoke temperature potrebne za topljenje i legiranje željezne rude.
Pogodno za veliku proizvodnju
Nalazišta koksnog uglja su često velika i relativno laka za eksploataciju, što ga čini pogodnim za proizvodnju velikih razmera. Ovo omogućava proizvođačima čelika da nabave dovoljne količine koksnog uglja da zadovolje svoje potrebe, osiguravajući kontinuiranu i efikasnu proizvodnju čelika.
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
Naši proizvodi su proizvedeni ili izvedeni po vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim sarađuje i efikasno komunicira jedni s drugima, te je posvećen postizanju rezultata visokog kvaliteta. Sposobni smo nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju našu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Napredna oprema
Stroj, alat ili instrument dizajniran s naprednom tehnologijom i funkcionalnošću za obavljanje vrlo specifičnih zadataka s većom preciznošću, efikasnošću i pouzdanošću.
Konkurentna cijena
Nudimo kvalitetniji proizvod ili uslugu po ekvivalentnoj cijeni. Kao rezultat toga imamo rastuću i lojalnu bazu kupaca.
Kontrola kvaliteta
Izgradili smo profesionalni tim za kontrolu kvaliteta za preciznu inspekciju svake sirovine i svakog proizvodnog procesa.
24h online usluga
Trudimo se da na sve nedoumice odgovorimo u roku od 24 sata, a naši timovi su vam uvijek na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.
Vrste koksajućeg uglja
Tvrdi koksni ugalj
Ova vrsta uglja je najkvalitetnija i najtraženija za proizvodnju čelika. Porijeklom je iz Australije i karakteriše ga nizak nivo nečistoća, koji uključuje nizak sadržaj sumpora, fosfora i pepela. Tvrdi ugalj ima visoku čvrstoću koksa i nisku plastičnost, što ga čini idealnim za proces visoke peći.
Polumeki koksni ugalj
Polumeki ugalj za koksiranje je ugalj nižeg ranga s većim sadržajem hlapljivih tvari u odnosu na tvrdi ugalj. Koristi se kao komponenta za miješanje s tvrđim koksnim ugljem za povećanje čvrstoće koksa ili kod proizvodnje čelika direktnom redukcijom. Ova vrsta uglja se obično nalazi u Sjedinjenim Državama i Kanadi.
Pci (injektiranje uglja u prahu) ugalj
Pci ugalj je niži kvalitet koksnog uglja koji se također koristi u procesu proizvodnje čelika. Razlikuje se od tradicionalnog uglja za koksovanje jer se može direktno ubrizgavati u visoku peć zajedno sa toplim vazduhom. Ovaj proces ubrizgavanja pomaže u smanjenju potrebne količine koksa i smanjuje troškove proizvodnje. Pci ugalj ima veću isparljivost i manji sadržaj ugljika od ostalih ugljeva za koks.
Mješavine koksajućeg uglja
Zbog varijabilnosti kvaliteta uglja, uobičajena je praksa mešanja različitih vrsta koksnog uglja kako bi se postigle željene karakteristike za proizvodnju koksa. Mešanje omogućava proizvođačima da optimizuju kvalitet koksa i smanje troškove mešanjem uglja višeg i nižeg kvaliteta.
Druge vrste koksnog uglja
Iako su gore navedeni tipovi najčešći, postoje i druge vrste koksnog uglja koje se mogu koristiti u zavisnosti od regionalne dostupnosti i specifičnih zahtjeva procesa proizvodnje čelika. To može uključivati lignit, koji je mekši i ima veći sadržaj isparljivih, ali je manje pogodan za proizvodnju jakog koksa.
Kako skladištiti koksajući ugalj
Odabir mjesta za skladištenje
Mjesto za skladištenje uglja za koksiranje treba da bude bez zagađivača kao što su prljavština, hemikalije ili drugi materijali koji mogu narušiti kvalitet uglja. Također bi trebao biti lako dostupan za operacije utovara i istovara.
Poklopac i kućište
Da bi se ugalj zaštitio od vremenskih nepogoda, treba ga pokriti ili zatvoriti. Korištenje cerade, krovova ili šupa može zaštititi ugalj od kiše, snijega i prašine od vjetra. To sprječava apsorpciju vlage, što može dovesti do spontanog izgaranja i smanjuje energetsku vrijednost uglja.
Aeracija
Dobra ventilacija je neophodna kako bi se spriječilo nakupljanje plinova do kojih može doći prilikom skladištenja velikih količina uglja. Sistemi za aeraciju mogu pomoći u raspršivanju ovih plinova i smanjiti rizik od eksplozija ili drugih opasnih stanja.
Metode slaganja
Ugalj treba slagati u uredne gomile kako bi se olakšala drenaža i spriječilo zalijevanje vode. Gomile bi trebale omogućiti cirkulaciju zraka oko ivica i dna dimnjaka kako bi se smanjio rizik od spontanog izgaranja.
Kontrola izlivanja
Osigurati da izlivanje iz skladišta ne kontaminira okolinu je ključno. Ovo uključuje implementaciju mjera za suzbijanje oticanja i sprječavanje zagađenja tla i podzemnih voda.
Upotreba tehnologije
Integracija tehnologije kao što su automatizovani sistemi za upravljanje zalihama može poboljšati efikasnost skladištenja uglja. Ovi sistemi omogućavaju precizno praćenje količina i stanja uglja, omogućavajući pravovremene intervencije za održavanje kvaliteta.
Primjena koksnog uglja
Primarna primjena koksnog uglja je u proizvodnji čelika. Kada se zagrije u nedostatku kisika, koksni ugalj se pretvara u koks, porozan, jak materijal bogat ugljikom. Koks se zatim koristi kao gorivo i redukciono sredstvo u visokim pećima za pretvaranje željezne rude u metalno željezo. Kvalitet koksa direktno utiče na efikasnost i učinak procesa proizvodnje čelika.
Koksni ugalj se također može koristiti za proizvodnju električne energije. Iako nije tako rasprostranjen kao termalni ugalj u ovoj primjeni, neke elektrane koriste koksni ugalj kao izvor goriva. Sagorijevanjem uglja oslobađa se toplina, koja se zatim koristi za stvaranje pare koja pokreće turbine povezane s generatorima, čime se proizvodi električna energija.
Koksni ugalj je ključna sirovina u hemijskoj industriji. Proces karbonizacije uglja, koji uključuje zagrijavanje uglja u nedostatku zraka, dovodi do proizvodnje različitih nusproizvoda uključujući katran, amonijak, laka ulja i plinove. Ovi nusproizvodi imaju različite primjene, u rasponu od sinteze boja i farmaceutskih proizvoda do proizvodnje sintetičkih vlakana i plastike.
Osim čelika, koksni ugalj se koristi i u proizvodnji drugih metala. Koks koji nastaje iz koksnog uglja služi kao redukciono sredstvo u ekstrakciji obojenih metala kao što su cink, olovo i bakar iz njihovih ruda. Ovaj proces uključuje zagrijavanje rude u visokoj peći zajedno s koksom kako bi se metalni oksidi reducirali u njihove elementarne oblike.
Mjere opreza pri korištenju koksnog uglja
Mere opreza pri rukovanju
Prilikom rukovanja koksnim ugljem, radnici bi trebali nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu (osobnu zaštitnu opremu), uključujući rukavice, košulje dugih rukava, pantalone, zaštitu za oči i respiratore ako je ventilacija neadekvatna. Ugljena prašina može uzrokovati respiratorne probleme, pa je važno izbjegavati udisanje.
Prevencija od požara
Koksni ugalj je zapaljiv i može se spontano zapaliti ako se njime ne upravlja pravilno. Čuvanje uglja u dobro provetrenim prostorima i redovno praćenje nivoa temperature mogu pomoći u sprečavanju požara. Implementacija sistema za suzbijanje požara i postojanje jasnih puteva za evakuaciju su takođe kritični.
Rizik od eksplozije
Ugljena prašina je eksplozivna pod određenim uslovima. Da biste ublažili ovaj rizik, neophodno je održavati čistoću u prostorima za skladištenje i rukovanje kako bi se spriječilo nakupljanje prašine. Preporučuje se redovno metenje i usisavanje.
Kontrole životne sredine
Da bi se smanjio uticaj na životnu sredinu koksujućim ugljem, ključno je kontrolisati fugitivne emisije prašine. Ovo se može postići odgovarajućim zaštitnim strukturama, kućištima i sistemima za prskanje vode za suzbijanje prašine.
Upravljanje otpadom
Važno je pravilno odlaganje otpada od uglja, uključujući šljaku i prašinu. Ovaj otpad treba skladištiti u određenim područjima daleko od vodenih puteva kako bi se spriječila kontaminacija.
Praćenje zdravlja
Radnici koji su izloženi prašini koksajućeg uglja treba da prolaze redovne zdravstvene procene. Stanja kao što je pneumokonioza mogu se razviti tokom vremena zbog udisanja ugljene prašine, pa je rano otkrivanje ključno.
Kako da odaberem pravi ugalj za koks
Shvatite svoje zahtjeve
Prije nego što odaberete koksni ugalj, odredite specifikacije potrebne za vaš proces proizvodnje čelika. Različiti tipovi koksnog uglja imaju različite nivoe ugljenika, pepela, sumpora i drugih nečistoća. Odredite prihvatljiva ograničenja za svaki parametar na osnovu vašeg procesa proizvodnje čelika.
Konsultujte tehničke specifikacije
Svaka serija koksnog uglja treba da dolazi sa detaljnim izveštajem o analizi koji uključuje njegov hemijski sastav i fizička svojstva. Pažljivo pregledajte ove specifikacije kako biste bili sigurni da su u skladu s vašim potrebama. Tražite ravnotežu između cijene i kvalitete, s obzirom na to da kvalitetniji koksni ugalj može poboljšati prinos i kvalitet čelika.
Provjerite izvor
Geografsko porijeklo koksnog uglja može uticati na njegov kvalitet. Na primjer, australski koksni ugalj je poznat po niskim razinama nečistoća, što ga čini poželjnim izborom za proizvodnju visokokvalitetnog čelika. Istražite reputaciju rudnika i dobavljača kako biste bili sigurni da su pouzdani i da imaju dosljednu istoriju snabdijevanja.
Pomiješajte različite vrste
Umjesto da se oslanjate na jednu vrstu koksnog uglja, razmislite o miješanju različitih vrsta kako biste postigli optimalnu ravnotežu troškova i performansi. Miješanje vam može pomoći da održite konzistentan kvalitet koksa, istovremeno omogućavajući određenu fleksibilnost u nabavci i upravljanju troškovima. Posavjetujte se sa stručnjacima za miješanje uglja kako biste maksimalno iskoristili prednosti.
Test uzorci
Prije nego što se odlučite za veliku kupovinu, zatražite probne uzorke koksnog uglja. Ovi uzorci se mogu testirati u laboratoriji kako bi se potvrdila njihova usklađenost sa navedenim standardima. Ovaj korak osigurava da će ugalj raditi kako se očekuje u vašem proizvodnom procesu.
Jedna od primarnih metoda proizvodnje koksnog uglja je podzemna eksploatacija. Ova metoda uključuje vađenje uglja iz slojeva koji su previše duboki da bi se mogli kopati s površine. Podzemni rudnici obično koriste ili prostorno i stubno rudarenje, gdje se dijelovi ugljenog sloja ostavljaju da podupiru krov, ili duginsko rudarenje, gdje velika mašina za striženje seče ugalj iz sloja dok transporter pomiče ugalj na površinu. Drugi način proizvodnje koksnog uglja je površinsko iskopavanje, što uključuje uklanjanje otkrivke (slojeva tla i stijena koji leže iznad ugljenog sloja) kako bi se pristupilo uglju. Površinska eksploatacija se dalje može podijeliti na površinsku eksploataciju i eksploataciju traka. Otvoreno rudarstvo uključuje kopanje velike jame iz koje se vadi ugalj, dok eksploatacija uključuje uklanjanje uskog pojasa otkrivke kako bi se otkrio ugljeni sloj. Nakon što je ugalj izvađen, on prolazi kroz niz koraka obrade kako bi se pripremio za pretvaranje u koks. Prvi korak je drobljenje uglja na manje komade kako bi se povećala efikasnost narednih koraka obrade. Zatim se ugalj ispere kako bi se uklonile nečistoće kao što su sumpor i pepeo, što može smanjiti kvalitetu nastalog koksa. Nakon pranja, ugalj se suši kako bi se uklonila suvišna vlaga. Konačno, ugalj se miješa s raznim aditivima kako bi se poboljšala svojstva koksovanja, kao što je grafit, koji pomaže u smanjenju viskoziteta rastaljenog željeza proizvedenog tokom procesa proizvodnje čelika. Nakon što je ugalj obrađen, ubacuje se u koksnu peć, gdje se podvrgava procesu poznatom kao koksiranje. U koksnoj peći, ugalj se zagreva na temperaturu od oko 1,000-1,200 stepeni Celzijusa u odsustvu kiseonika. Ovaj proces uklanja hlapljiva jedinjenja i za sobom ostavlja čvrsti ostatak poznat kao koks.
Koje su komponente koksajućeg uglja
Karbon
Vlaga
Volatiles
Sumpor
Ash
Koja je razlika između koksajućeg uglja i termalnog uglja?
Koksni ugalj i termalni ugalj su dvije vrste uglja koje se prvenstveno razlikuju po sadržaju ugljika, načinu upotrebe i utjecaju na okoliš. Iako oba potiču iz ležišta uglja, njihove različite karakteristike čine ih pogodnim za različite primjene u industriji energije i čelika. Koksni ugalj, poznat i kao metalurški ugalj, koristi se prvenstveno u proizvodnji čelika. Odlikuje se većim sadržajem ugljika i nižim sadržajem pepela, sumpora i isparljivih materija u poređenju sa drugim vrstama uglja. Ove osobine ga čine idealnom sirovinom za pretvaranje u koks, koji se zatim koristi kao gorivo i redukciono sredstvo u visokim pećima tokom procesa proizvodnje čelika. Proces koksovanja uključuje zagrijavanje uglja u nedostatku zraka kako bi se izbacila hlapljiva jedinjenja i ostavio čvrsti ostatak poznat kao koks. Ovaj koks se zatim koristi kao izvor topline i ugljika u procesu proizvodnje čelika. Visok sadržaj ugljika u koksnom uglju osigurava da on gori konstantnom brzinom, osiguravajući toplinu potrebnu za topljenje željezne rude i pretvaranje u čelik. S druge strane, termalni ugalj, poznat i kao elan, prvenstveno se koristi za proizvodnju električne energije i grijanje. Ima niži sadržaj ugljika od koksnog uglja, ali veći sadržaj energije kada se sagori. Termalni ugalj se koristi u elektranama za proizvodnju električne energije spaljivanjem uglja za zagrijavanje vode, stvarajući paru koja pokreće turbine povezane s generatorima. Glavna razlika između koksnog uglja i termalnog uglja leži u njihovom sadržaju ugljika i svrsi za koju se koriste. Koksni ugalj se koristi isključivo u industriji čelika, dok se termalni ugalj koristi pretežno u proizvodnji električne energije.
Koksni ugalj prolazi kroz jedinstveni proces koji se zove koksiranje kako bi se pretvorio u oblik pogodan za upotrebu u proizvodnji čelika. Proces uključuje zagrijavanje uglja u odsustvu kisika na visokim temperaturama, obično između 1000 i 1300 stepeni. Ovaj proces uklanja neželjene isparljive supstance i ostavlja za sobom gust, jak talog poznat kao koks. Put koksnog uglja počinje ulaskom u koksaru, gdje prolazi kroz niz pripremnih koraka. U početku se ugalj drobi i pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao njegov kvalitet. Nakon čišćenja, ugalj se suši kako bi se smanjio sadržaj vlage, što je ključno za postizanje ispravne temperature koksovanja. Nakon pripreme, ugalj se ubacuje u koksnu peć, koja je u suštini izolirana komora dizajnirana da izdrži ekstremne temperature potrebne za koksovanje. Pećnice su obložene šamotnom opekom kako bi se zaštitile od visoke topline i zadržale proces unutar komore. Kada se ugalj ubaci u peć, počinje proces koksovanja. Pećnice se zagrijavaju postepeno kako bi se spriječilo izgaranje uglja ili spontano izgaranje. Kako temperatura raste, ugalj prolazi kroz nekoliko kemijskih i fizičkih transformacija. Isparljive tvari, koje uključuju plinove, ulja i katran, počinju da ključaju i zarobljavaju se za upotrebu ili prodaju. Ovaj proces destilacije značajno smanjuje masu uglja, koncentrišući njegov sadržaj ugljika. Kako se temperatura približava tački koksovanja, čestice uglja se spajaju u grudve porozne čvrste tvari. Ova čvrsta masa je poznata kao zeleni koks. Ima visok sadržaj ugljika, ali još uvijek sadrži vlagu i isparljive tvari. Zeleni koks mora proći dalje procese hlađenja i stvrdnjavanja prije nego što bude spreman za upotrebu. Nakon što je proces koksovanja završen, koks se gasi vodom kako bi se zaustavila egzotermna reakcija i kako bi se proizvod sigurno ohladio. Ugašeni koks se zatim vadi iz peći i ostavlja da sazri, što uključuje dalje hlađenje i skrućivanje. Tokom ovog perioda, poroznost koksa se smanjuje, a njegova čvrstoća povećava, što ga čini pogodnijim za upotrebu u visokoj peći.
Koja je razlika između koksnog uglja i koksa?
Koksni ugalj i koks su dva srodna, ali izrazito različita materijala koji igraju bitnu ulogu u proizvodnji čelika i drugim industrijskim primjenama. Razumijevanje razlika između ove dvije supstance je ključno za razumijevanje njihovih funkcija i vrijednosti unutar različitih industrija. Koksni ugalj, također poznat kao metalurški ugalj, je prirodna sedimentna stijena sastavljena prvenstveno od ugljika. Njegova primarna karakteristika je sposobnost stvaranja koksa, poroznog, snažnog materijala koji se koristi u visokim pećima tokom procesa proizvodnje čelika. Koksni ugalj se odlikuje većim sadržajem ugljika i nižim nivoom nečistoća kao što su pepeo, sumpor i isparljive materije u poređenju sa drugim vrstama uglja. Ove kvalitete ga čine idealnom sirovinom za pretvaranje u koks kroz proces poznat kao koks. Proces koksovanja uključuje zagrijavanje koksnog uglja u odsustvu zraka pod visokim temperaturama, uklanjajući isparljive spojeve i ostavljajući za sobom čvrsti ostatak poznat kao koks. Koks je u suštini čisti ugljik, jer je većina njegovih isparljivih supstanci uklonjena tokom procesa koksovanja. Ima poroznu strukturu koja omogućava da CO2 prolazi kroz njega tokom redukcije željezne rude u visokoj peći, povećavajući njegovu efikasnost kao goriva i redukcionog sredstva. Ključna razlika između koksnog uglja i koksa leži u njihovom fizičkom stanju i namjeni. Koksni ugalj je sirovina koja se ekstrahuje iz zemlje, dok je koks proizvod koji nastaje od koksnog uglja procesom koksovanja. Dok se koksni ugalj cijeni zbog svog potencijala za proizvodnju koksa, sam koks je krajnji proizvod koji služi kao kritična komponenta u proizvodnji čelika. Uloga koksa u proizvodnji čelika je višestruka. Ne samo da osigurava toplinu potrebnu za topljenje željezne rude, već djeluje i kao redukcijsko sredstvo, pomažući da se odstranjuje kisik iz željezne rude i pretvara je u čisto željezo. To čini koks nezamjenjivim sastojkom u procesu proizvodnje čelika, jer omogućava efikasnu proizvodnju visokokvalitetnog čelika.
Naša fabrika
Posjedujemo dvije profesionalne proizvodne linije za proizvodnju mineralnog praha. Ove dvije proizvodne linije koriste najnapredniju tehnologiju i opremu kako bi osigurale učinkovite i stabilne proizvodne procese i osigurale kvalitet proizvoda. Svake godine proizvodni kapacitet fabrike mineralnog praha prelazi milion tona, sa visokim proizvodnim kapacitetom i efikasnošću, u stanju da zadovolji ogromnu potražnju za mineralnim prahom na domaćem i inostranom tržištu.
FAQ
P: Šta je koksni ugalj?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i termalnog uglja?
P: Kakav je proces koksovanja uglja?
P: Koja je razlika između tvrdog i mekog uglja za koksiranje?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i antracita?
P: Koja je razlika između uglja za koksovanje i parnog uglja?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksa?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i drvenog uglja?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i lignita?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i bitumenskog uglja?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i naftnog koksa?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog povjetarca?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog gasa?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksne prašine?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog povjetarca?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog gasa?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksne prašine?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog povjetarca?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksnog gasa?
P: Koja je razlika između koksnog uglja i koksne prašine?
Popularni tagovi: Koksni ugalj - Tangshan Enpeng Trading Co., Ltd
